کاغذ کی پیداوار لائن کے لیے آن لائن مانیٹرنگ اور کنٹرول سسٹم

کور کنٹرول سسٹمز
1. کیو سی ایس (کوالٹی کنٹرول سسٹم) کے افعال: کاغذ کے اہم پیرامیٹرز کی آن لائن نگرانی جیسے بنیادی وزن، نمی کا مواد، موٹائی، راکھ کا مواد اور چمک۔ سکیننگ فریم ٹرانسورس سکیننگ کرتا ہے، جو کہ طول بلد ڈیٹا کے ساتھ مل جانے پر، ایک دو جہتی معیار کی تقسیم کا نقشہ تیار کرتا ہے۔ بنیادی سازوسامان: سکیننگ فریم: ایک سے زیادہ سینسروں سے لیس، کاغذی ویب کو پھیلاتا ہے، اور ایک مستقل رفتار سے ٹرانسورس سکین کرتا ہے۔ پتہ لگانے والے سینسر: بیٹا-کرن کی بنیاد پر وزن کا سینسر، انفراریڈ نمی کا سینسر، ایکس-راش کے مواد کا سینسر، لیزر موٹائی کا سینسر۔ کنٹرول منطق: بنیاد وزن → اسٹاک کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کریں؛ نمی کا مواد → خشک کرنے والے سلنڈروں میں بھاپ کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں؛ راکھ کا مواد → فلر کی خوراک کو ایڈجسٹ کریں۔
2. DCS (تقسیم کنٹرول سسٹم) افعال: عمل کے سیکشن کو کنٹرول کرتا ہے بشمول اسٹاک فلو، وائر سیکشن، پریس سیکشن، ڈرائینگ سیکشن اور وائنڈنگ سیکشن؛ رفتار، تناؤ، دباؤ اور مائع کی سطح پر مستحکم کنٹرول حاصل کرنے کے لیے QCS، PLC اور متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز کے ساتھ انٹرفیس۔ بنیادی سامان: انجینئر اسٹیشن، آپریٹر اسٹیشن، کنٹرول اسٹیشن، I/O ماڈیولز، مواصلاتی نیٹ ورک۔

آن لائن مانیٹرنگ آلات (سینسر)
1. سٹاک مانیٹرنگ (گیلے اختتام) ارتکاز میٹر: مائیکرو ویو/الٹراسونک/آپٹیکل، سٹاک فیڈ کی شرح، درستگی ±0.5% کو کنٹرول کرنے کے لیے سٹاک کی حراستی کی پیمائش کرتا ہے۔ فلو میٹر: برقی مقناطیسی فلو میٹر (کنندکٹیو پلپ کے لیے) اور کوریولیس ماس فلو میٹر (اعلی درستگی) درست تناسب کو یقینی بنانے کے لیے گودا، پانی اور کیمیائی بہاؤ کی شرح کی پیمائش کرتے ہیں۔ پی ایچ میٹر / کنڈکٹیویٹی میٹر: سائز اور بلیچنگ کے اثرات کو کنٹرول کرنے کے لیے گودا پی ایچ کی نگرانی کریں۔ مفت-فلو میٹر: گودا کی نکاسی کی کارکردگی (CSF/SR اقدار) کو بہتر بنانے کے لیے آن لائن پیمائش کرتا ہے۔
2. ویب کوالٹی مانیٹرنگ (ڈرائی اینڈ) بیسس ویٹ سینسر: بیٹا-رے ٹرانسمیشن کا طریقہ، پیمائش g/m²، درستگی ±0.8 g/m²، سکیننگ فریم پر انسٹال ہے۔ نمی کا سینسر: اورکت جذب کرنے کا طریقہ، خشک کرنے والے سلنڈروں میں خشک ہونے والی شدت کو کنٹرول کرنے کے لیے نمی کے مواد کی پیمائش کرتا ہے، درستگی ±0.5%۔ موٹائی (کومپیکٹنیس) سینسر: لیزر ٹرائنگولیشن طریقہ، مائیکرو میٹر-سطح کی درستگی، سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے نان-رابطے کی موٹائی کی پیمائش۔ ایش کنٹینٹ سینسر: ایکس- رے فلوروسینس طریقہ، اخراجات اور طاقت کو کنٹرول کرنے کے لیے فلر مواد کی پیمائش کرتا ہے۔ سطح کے نقائص کا پتہ لگانا: ہائی-اسپیڈ لائن-اسکین کیمرہ + ذہین لائٹنگ (مثلاً ISRA پیپر ماسٹر)، سطح کے نقائص جیسے سوراخ، پھٹے ہوئے کنارے، کریز اور دھول کا پتہ لگاتا ہے۔ ویب مانیٹرنگ سسٹم (WMS): ہائی-ڈیفینیشن کیمرے، وائر سیکشن میں ویب کنڈیشن کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ، پریس سیکشن اور ڈرائینگ سیکشن، ویب بریکس کی خودکار کیپچر اور ٹریس ایبلٹی۔
3. پروسیس پیرامیٹر مانیٹرنگ پریشر ٹرانسمیٹر: ہیڈ باکس پریشر کی نگرانی، پریس رول پریشر اور سٹیم پریشر، درستگی ±0.2% FS۔ درجہ حرارت کے سینسر: تھرموکوپل/RTDs، ڈرائر سلنڈر کی سطح کا درجہ حرارت، گودا کا درجہ حرارت اور محیط درجہ حرارت کی پیمائش۔ تناؤ کے سینسر: مقناطیسی / فائبر-آپٹک، سمیٹنے / کھولنے کی رفتار کو کنٹرول کرنے اور کاغذ کے ٹوٹنے اور کریزوں کو روکنے کے لیے ویب تناؤ کی پیمائش کرتا ہے۔ لیول گیجز: ریڈار/الٹراسونک/تفرقی دباؤ، ہیڈ باکس کی سطح کی پیمائش، گودا ٹینک کی سطح اور سفید پانی کے ٹینک کی سطح۔