گیلے کاغذ-کی بنیاد پر کلچ یا بریک رگڑ کی لکیریں غیر محفوظ فائبر مرکب رگڑ عناصر ہیں جو تیل میں ڈوبی ہوئی حالتوں میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں-۔ وہ ایک کاغذ-کی بنیاد پر رگڑ کی تہہ اور ایک سٹیل کور پلیٹ پر مشتمل ہوتے ہیں، اور ان کی خصوصیت رگڑ، ہموار مشغولیت، بہترین گرمی کی کھپت اور طویل سروس لائف کے مستحکم گتانک سے ہوتی ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو آٹومیٹک ٹرانسمیشنز اور تعمیراتی مشینری کے لیے گیلے کلچ یا بریک میں استعمال ہوتے ہیں۔

بنیادی ڈھانچہ اور خام مال کی ساخت:
اسٹیل کور پلیٹ (سپورٹ یا ٹارک ٹرانسمیشن کے لیے) + کاغذ-کی بنیاد پر رگڑ کی تہہ (رگڑ یا گرمی کی کھپت کے لیے)۔ رگڑ کی پرت کی سطح کو اکثر ریڈیل یا گھیرے والے نالیوں سے مشینی کیا جاتا ہے تاکہ سیال کے بہاؤ، گرمی کی کھپت اور چپ کو ہٹانے میں تیزی لائی جا سکے۔ خام مال (رگڑ کی تہہ): فائبر میٹرکس: لکڑی کے گودے کے ریشے، ارامیڈ، کاربن ریشے (کمک، گرمی کی مزاحمت اور پورسٹی کے لیے)۔ بائنڈنگ رال: ترمیم شدہ فینولک رال (180–220 ڈگری تک حرارت- مزاحم، بانڈ فائبرز اور فلرز)۔ فنکشنل فلرز: گریفائٹ، سلکان کاربائیڈ، تانبے کا پاؤڈر، ڈائیٹومیسیئس ارتھ (رگڑ، لباس مزاحمت، تھرمل چالکتا، وائبریشن ڈیمپنگ کے گتانک کو ایڈجسٹ کرتا ہے)۔

پیداواری عمل

فائبر کی بازی اور تشکیل:فائبر + رال + فلرز + پانی؛ تیز رفتار مکسنگ + الٹراسونک ڈسپریشن ایک یکساں گارا پیدا کرنے کے لیے (ارتکاز 0.05%–0.07%)۔

گیلے-بیس پیپر کی تشکیل:تار پر بننا → ویکیوم ڈی واٹرنگ → دبانے سے → خشک ہونا (105–120 ڈگری)، نمی کے مواد کو 8% سے کم یا اس کے برابر اور بنیاد وزن 200–500 g/m² پر کنٹرول کرنا، ایک غیر محفوظ کاغذ کی بنیاد کو خالی بنانا۔

حمل (تنقیدی):بیس پیپر کو ایک ترمیم شدہ فینولک رال کے محلول میں ڈبو دیں (20%–35% ارتکاز)، 5–20 منٹ کے لیے امگنیٹ کریں، رال کو 25%–35% تک کنٹرول کرتے ہوئے-; 50–65 ڈگری پر 70–75 منٹ تک خشک کریں جب تک کہ نیم ٹھیک نہ ہو جائے۔

گرم-پریس کیورنگ (بنیادی عمل):درجہ حرارت 150–180 ڈگری، دباؤ 2–8 MPa، دورانیہ 1–5 منٹ، رال کو جوڑنے اور ریشوں کو کثافت کرنے کے لیے-; ٹھنڈا ہونے کے بعد، ڈائی-رنگ میں کاٹ لیں-شکل کے رگڑ پیڈ خالی۔

سٹیل کور پلیٹ علاج:کولڈ-رولڈ اسٹیل پلیٹ اسٹیمپنگ → لیولنگ → بجھانا یا ٹیمپرنگ → سطح کی سینڈ بلاسٹنگ یا فاسفیٹنگ (آسنس کو بڑھانے کے لیے)۔

لیمینیشن اور ثانوی علاج:مکمل طور پر ٹھیک ہونے کے لیے ہائی-درجہ حرارت-مزاحم چپکنے والی → ہاٹ پریس (150–180 ڈگری، 1–2 گھنٹے) کا استعمال کرتے ہوئے رگڑ پیڈ کو اسٹیل کور پلیٹ سے خالی باندھ دیں۔

تکمیل اور معائنہ:پیسنے والی مشین پر موٹائی کی درستگی مشینی (رواداری ±0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)

کلیدی کارکردگی (گیلے حالات)

بہترین رگڑ کی خصوصیات: کائنےٹک رگڑ کا گتانک 0.12–0.18، حرکی-سے-جامد رگڑ کا تناسب 0.82–0.91 (1 کے قریب)؛ ہموار، لکیری مشغولیت بغیر کسی جوڈر کے (اینٹی-وائبریشن)۔

حرارت کی مزاحمت اور تھرمل استحکام: 150–180 ڈگری تک طویل مدتی مزاحمت،-220 ڈگری کی مختصر مدت کی چوٹی؛ تھرمل فیڈ سے تیزی سے بحالی (180 ڈگری → 120 ڈگری، 95 فیصد کارکردگی 8 سیکنڈ کے اندر بحال ہوئی)۔

غیر محفوظ تیل- برقرار رکھنے اور گرمی کی کھپت: 20%–40%، تیل جذب 18%–24%؛ تیز رفتار تیل کی فلم کی تشکیل اور نکاسی، اعلی گرمی کی کھپت کی کارکردگی، اور پیڈ جلانے کے خلاف مزاحمت.

پہننے کی مزاحمت اور طویل خدمت زندگی: پہننے کی شرح 1.0×10⁻⁷ m³/(N・m) سے کم یا اس کے برابر؛ بینچ ٹیسٹنگ: 150 ڈگری، 1.2 MPa اور 2,500 rpm پر 800,000 سائیکلوں سے زیادہ یا اس کے برابر۔

کمپن ڈیمپنگ اور کم شور: غیر محفوظ ڈھانچہ کمپن کو جذب کرتا ہے اور 'اسٹک-سلپ' رویے کو دباتا ہے، گیئر کی پرسکون اور ہموار تبدیلیوں یا بریک کو یقینی بناتا ہے۔

ہم آہنگ سیال: اے ٹی ایف اور ہائیڈرولک تیل کے ساتھ ہم آہنگ؛ طویل مدتی وسرجن کے دوران نہ پھولتا ہے اور نہ ہی ڈیلامینیٹ ہوتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

زمرہ	سامان	اجزاء کی قسم	فنکشن
آٹوموٹو آٹومیٹک ٹرانسمیشنز (کور)	اے ٹی (آٹومیٹک ٹرانسمیشن)، ڈی سی ٹی (ڈول-کلچ ٹرانسمیشن)، سی وی ٹی (مسلسل متغیر ٹرانسمیشن)، ڈی ایچ ٹی (ہائبرڈ ٹرانسمیشن)	گیلے کلچ یا بریک	گیئر مصروفیت، ٹارک ٹرانسمیشن اور بریک لاک-کو فعال کریں۔
آٹوموٹو آٹومیٹک ٹرانسمیشنز (کور)	ہائبرڈ اور الیکٹرک گاڑیاں	گیلے بریک سسٹم	بریکنگ آپریشنز + متحرک توانائی کی بحالی
تعمیراتی مشینری	کھدائی کرنے والے، لوڈر، بلڈوزر	گیلے اسٹیئرنگ یا بریک کلچ	بھاری بوجھ اور بار بار اسٹارٹ-سٹاپ سائیکلوں کو برداشت کرتا ہے؛ ڈسٹ پروف اور واٹر پروف
تعمیراتی مشینری	فورک لفٹ، کرین	گیلے ملٹی-ڈسک بریک	ہموار بریک، اعلی جھٹکا مزاحمت
زرعی مشینری	ٹریکٹر، کمبائن ہارویسٹر	پاور ٹیک-آف (PTO)	سخت فیلڈ کے حالات میں مستحکم ٹارک ٹرانسمیشن، بہترین گرمی کی کھپت
صنعتی اور خصوصی آلات	مشینی اوزار، پریس	گیلے کلچ یا بریک یونٹ	اعلی کنٹرول صحت سے متعلق، کم آپریٹنگ شور
صنعتی اور خصوصی آلات	جہاز، ریلوے انجن، کم-اونچائی والے ہوائی جہاز	گیلے ٹرانسمیشن یا بریکنگ سسٹم	اعلی آپریشنل وشوسنییتا، طویل سروس کی زندگی

عام وضاحتیں

پیرامیٹر	تفصیلی پیرامیٹر رینج کی تفصیل
کل موٹائی	1.2–3.0 ملی میٹر (رگڑ کی تہہ 0.8–2.0 ملی میٹر + اسٹیل کور بیس پلیٹ 0.4–1.0 ملی میٹر)
اندرونی اور بیرونی قطر کے طول و عرض	اندرونی قطر φ50–φ500 ملی میٹر؛ بیرونی قطر φ100–φ600 ملی میٹر، درخواست پر حسب ضرورت
نالی کے پیٹرن	شعاعی نالیوں، طواف کی نالیوں، کراس نالیوں؛ انتخاب کو گرمی کی کھپت اور چپ ہٹانے کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔